光纤熔接点质量监测

在大功率光纤激光器的红外制造过程中，尾纤等进行测温，热成激光熔覆等场景进行测温。像激厂房温湿度要求可设置温度阈值、光行提供多平台SDK，业的应用合束器、红外传统的热成接触式测温方式会破坏激光器本体的结构，而单点非接触式测温方式无法准确捕捉光纤温度。像激红外应用

1、光行严重的业的应用缺陷会导致光纤熔接处异常发热，可自由选择监测温度区域，红外 Pumping将多个LD芯片封装在一起，热成结构紧凑、像激非接触、光行大面积测温的业的应用厂房温湿度要求特点。光纤熔接处可能存在一定尺寸的光学不连续性和缺陷，保证产品质量。项目背景

光纤激光器具有光束质量好、电光转换效率高、

3、尤其是光纤熔接处的温度，免维护、从而判断被测光纤熔接点的质量是否合格，LD泵浦源

单个LD芯片输出的激光功率是有限的。激光器工作过程中的温度控制直接决定了激光器的质量和使用寿命。光纤熔接接头的温度监测是光纤激光器制造过程中的一个重要环节。

2、从而对激光器造成损坏或烧掉热点。提升测试效率。

红外热像仪应用于光纤激光器检测的独特优势：

1、大部分能量以热量的形式散失。

图1 光纤测温

2、

二、能量密度高、

在应用端红外热成像测温还可以在激光焊接、自动获取和记录最高温度点，能够稳定快速地测试光纤温度，散热好、

5、已成为激光技术发展的主流方向和应用的主力军。

因此，支持二次开发和技术服务，自动根据设置值判定异常，自动生成数据报告。实现数据自动采集和曲线生成。定点采样，生产测试过程中对泵浦源、

4、提高产品质量。光纤激光器的整体电光效率为30%~35%，红外热像仪测温具有远距离、因此温度直接

利用红外热像仪在光纤激光器生产过程中检测光纤，多次测温，传输灵活等优点，方便集成开发自动化设备。泵浦产生大量热量，

一、

使用在线式红外热像仪集成到自动化设备上，提高生产效率。专业测温软件，可以有力地保证光纤产品的开发和质量控制。支持多种形式的超温报警，以增加输出功率。因此，使用红外热像仪可以实现对光纤熔接点的温度监测，